پی سی بی ان لائن پلیٹ سیٹنگ مشین کے عمل کیا ہیں؟

 

سامان اور پیرامیٹرز
نمائش مشین آئوڈین گیلیم لیمپ یا ایل ای ڈی لائٹ سورس کا استعمال کرتی ہے ، اور روشنی کے منبع کی شدت عام طور پر 80-120MW/سینٹی میٹر ہوتی ہے۔ فلم اور سرکٹ بورڈ کو ویکیوم جذب کے ذریعے مضبوطی سے منسلک کرنے کی ضرورت ہے ، اور عام طور پر 60-120 سیکنڈ کے درمیان ، بورڈ کی موٹائی کے مطابق نمائش کا وقت ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ درجہ حرارت کو 20-25 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے اور فوٹوسنسیٹیو سیاہی کے یکساں رد عمل کو یقینی بنانے کے لئے نمی کو 40 ٪ -60 ٪ پر برقرار رکھا جاتا ہے۔

 

تکنیکی نکات
لائن انحراف سے بچنے کے لئے نمائش یکسانیت ± 3 ٪ کے اندر ہونی چاہئے۔
پری - نمائش کا علاج فوٹو سینسیٹو مواد کی حساسیت کو بہتر بنا سکتا ہے اور ڈویلپر کی باقیات کو کم کرسکتا ہے۔
اعلی - اختتامی آلات جیسے VP850 ایکسپوزر مشین ± 0.02 ملی میٹر کی درستگی کے ساتھ ڈبل - رخا صحت سے متعلق نمائش کی حمایت کرتی ہے۔

 

کیمیائی اصول
ڈویلپر ایک اسپرے سسٹم کے ذریعے غیر متوقع فوٹوسنسیٹو ٹانکا لگانے کے ل resistance غیرمعمولی فوٹوسنسیٹو سولڈر مزاحمت کو تحلیل کرنے کے لئے الکلائن حل (جیسے 1 ٪ -3 ٪ NaOH یا KOH) کا استعمال کرتا ہے۔ یکساں کارروائی کو یقینی بنانے کے لئے حل گردش کے بہاؤ کی شرح کو 2m/s پر برقرار رکھنا چاہئے۔

 

عمل کنٹرول
ترقی کے وقت کو 90-120 سیکنڈ پر سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے ، اور موٹی فلمی مصنوعات کو 15 ٪ بڑھانے کی ضرورت ہے۔
تین - اسٹیج سپرے سسٹم (فین - شکل کا ، گھومنے والا ، کلیننگ) کو ڈیونائزڈ پانی کے ساتھ ملایا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ اوشیشوں کو مکمل طور پر ختم کردیا گیا ہے۔
ترقی کے بعد ، اسے الیکٹران مائکروسکوپ کے ذریعہ معائنہ کرنے کی ضرورت ہے ، اور سطح کے غیر ملکی مادے کا قطر 5μm سے کم ہونا چاہئے۔

 

کیمیائی رد عمل کا طریقہ کار
اینچنگ حل بنیادی طور پر کپرک کلورائد پر مشتمل ہے ، درجہ حرارت 45 ± 5 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے ، اور ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کی حراستی 1.95-2.05mol/L ہے۔ تانبے کے آئن امونیا کے پانی کی کارروائی کے تحت گھلنشیل کمپلیکس بناتے ہیں ، اور سپرے سسٹم کے ذریعے تانبے کی سطح پر یکساں طور پر کام کرتے ہیں۔

 

سامان اور ڈیزائن کی اصلاح
اینچنگ مشین "پول اثر" کی وجہ سے لوکل کو - اینچنگ سے زیادہ حل کرنے کے لئے اوپری اور نچلے نوزل ​​دباؤ معاوضہ ٹکنالوجی کو اپناتی ہے۔
عمودی اینچنگ دونوں طرف سے عدم مساوات کو کم کرسکتی ہے ، لیکن یہ چین میں کم استعمال ہوتا ہے۔
لائن کی چوڑائی کا کنٹرول سخت ہے ، اور 0.2 ملی میٹر معیاری لائن کی کھجلی کے بعد غلطی ± 0.02 ملی میٹر کے اندر ہونی چاہئے۔

 

کیمسٹری اور طبیعیات کا مجموعہ
ڈیمولڈنگ مائع بنیادی طور پر 3 ٪ - 5 ٪ سوڈیم ہائڈرو آکسائیڈ ہے ، درجہ حرارت 45 ± 2 ڈگری ہے ، اور گردش پمپ پریشر 0.3-0.5MPA ہے۔ ہائی پریشر اسپرے (1.2MPA) نرم برش رولر کی مدد کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ فلم کی پرت مکمل طور پر چھلکی ہوئی ہے۔

 

ماحولیاتی تحفظ اور کارکردگی میں بہتری
کم - درجہ حرارت ڈیمولڈنگ سسٹم (30-35 ڈگری) توانائی کی کھپت کو 30 ٪ کم کرتا ہے ، اور حیاتیاتی انزیمیٹک ہائیڈولیسس ٹیکنالوجی مضبوط الکالی نظام کی جگہ لے لیتی ہے۔
فلمی اوشیشوں کا درجہ بندی کا علاج: سطح I (<3%) is locally sprayed, and Level III (>10 ٪) باطل ہے اور عمل کا جائزہ شروع کیا گیا ہے۔

 

تکنیکی اصول
خودکار آپٹیکل معائنہ کا نظام ایک اعلی - ریزولوشن کیمرا (10μm تک ریزولوشن) کے ذریعے جربر فائل کا موازنہ کرتا ہے جیسے مختصر سرکٹس ، اوپن سرکٹس ، اور بررس . 3 D AOI ٹیکنالوجی جیسے نقائص . 3 d AOI ٹیکنالوجی کا پتہ لگاسکتی ہے اور سولڈر جوڑوں کی مقدار کا پتہ لگاسکتی ہے اور پیچیدہ پیکیجوں کو ڈھال سکتی ہے۔

 

درخواست کے منظرنامے
اندرونی پرت پیٹرن معائنہ: اینچنگ کے بعد سرکٹ کی سالمیت کو یقینی بنائیں۔
بیرونی پرت پیڈ معائنہ: سوراخ کی پوزیشن آفسیٹ یا پیڈ آکسیکرن کی شناخت کریں۔
اصلی - ٹائم فیڈ بیک سسٹم خراب معلومات کو پروڈکشن لائن میں ہم آہنگ کرتا ہے ، جس میں غلط الارم کی شرح 0.5 ٪ سے بھی کم ہے۔