آف - لائن پی سی بی ڈینرلر اور ایک باقاعدہ ڈینیلر کے درمیان کیا فرق ہے؟

ایک آف - لائن پی سی بی ڈینرلر اور ایک باقاعدہ ڈینیلر کے درمیان کیا فرق ہے؟

 

پی سی بی کی پوسٹ - میں ، ڈیپینیلنگ آلات کا انتخاب براہ راست مصنوعات کی پیداوار ، پیداوار کی کارکردگی اور مجموعی لاگت پر اثر انداز ہوتا ہے۔آف - لائن پی سی بی ڈپرینلرز، تکنیکی اپ گریڈ کے بعد آلات کے مرکزی دھارے میں ، عمل کے ڈیزائن ، کارکردگی اور اطلاق کے منظرناموں کے لحاظ سے روایتی ڈینیلرز سے نمایاں طور پر مختلف ہیں۔

روایتی ڈیپینلرز ، جیسے گیلوٹین - ٹائپ اور واکنگ - قسم کی مشینیں ، بنیادی طور پر دستی طور پر یا نیم- خود بخود چلائی جاتی ہیں ، جس میں پی سی بی کو دھکا دینے ، کاٹنے اور ہٹانے کے پورے عمل کو مکمل کرنے کے لئے دستی لیبر کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ آپریشن تجربے پر بہت زیادہ انحصار کرتا ہے ، اور پوزیشننگ کی درستگی کو ہینڈ شیک اور بصری غلطیوں کا حساس ہے۔ مزید برآں ، اس کے لئے سرشار اہلکاروں کے ذریعہ مستقل نگرانی کی ضرورت ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں زیادہ مزدوری کی شدت ہوتی ہے۔
آف - لائن پی سی بی ڈیپینلرز ایک نیم - خودکار "دستی لوڈنگ اور ان لوڈنگ + خودکار کاٹنے" ماڈل کا استعمال کرتے ہیں۔ انسانی آپریٹرز صرف پی سی بی پینلز کو مشین کے ورک ٹیبل پر رکھتے ہیں ، جبکہ مشین بعد میں کاٹنے کے عمل کو خودمختاری سے انجام دیتی ہے ، جس میں حقیقی - وقت کی مداخلت کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ کچھ اعلی - اختتامی ماڈلز میں خودکار کلیمپنگ اور فضلہ علیحدگی شامل ہے۔ کاٹنے کے بعد ، انسانی آپریٹرز کو صرف ختم شدہ مصنوعات کو فضلہ سے ترتیب دینے کی ضرورت ہے ، آپریشنل پیچیدگی کو نمایاں طور پر کم کرنا اور انہیں کم سے کم تربیت کے حامل پیشہ ور افراد کو بھی غیر - پیشہ ور افراد تک رسائی حاصل کرنے کی ضرورت ہے۔

روایتی ڈینیلرز ، میکانکی ڈھانچے اور دستی آپریشن کے ذریعہ محدود ، عام طور پر ± 0.1 ملی میٹر یا اس سے زیادہ کی کاٹنے کی پیش کش کرتے ہیں ، جس میں صرف سادہ v - نالی پینلز کی لکیری طور پر تقسیم کی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے۔ پی سی بی متعدد اجزاء ، غیر معمولی شکل کے شکلیں ، یا اعلی - کثافت سرکٹس کے ساتھ جزو کے نقصان ، سولڈر کریکنگ ، اور کٹوتیوں پر اہم بروں کا شکار ہیں۔

آف لائن پی سی بی ڈینیلرز ، سی سی ڈی وژن پوزیشننگ سسٹم اور ایک اعلی - اسپیڈ صحت سے متعلق اسپنڈل سے لیس ہیں ، ± 0.05 ملی میٹر کی کاٹنے کی درستگی اور ± 0.01 ملی میٹر کی مستحکم تکرار کو حاصل کریں۔ تکلا کی رفتار 80،000 RPM تک پہنچ جاتی ہے ، جو 1 -}}}} 100 ملی میٹر/s کی ایڈجسٹ کاٹنے کی رفتار کی حمایت کرتی ہے ، جس سے تناؤ - کو گرمی کے ساتھ مفت کاٹنے {- 0.1 ملی میٹر سے کم متاثرہ زون کے ساتھ مفت کاٹنے کی حمایت کی جاتی ہے۔ وہ نہ صرف لکیری ڈیپینلنگ کو سنبھال سکتے ہیں بلکہ پیچیدہ پروسیسنگ کی ضروریات کو بھی سنبھال سکتے ہیں جیسے غیر معمولی شکل اور چھوٹے یپرچر۔ وہ متنوع مواد کے ساتھ بالکل مطابقت رکھتے ہیں ، بشمول اعلی - جزو پی سی بی ، ایلومینیم سبسٹریٹس ، اور سخت فلیکس بورڈ۔

عام طور پر ڈینیلنگ مشینوں کو ایک ہی پی سی بی کو کاٹنے میں کافی وقت لگتا ہے ، جس میں بیچ کی تیاری کے دوران ہر ٹکڑے کے لئے دستی آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان کی گھنٹہ کی گنجائش عام طور پر 50 ٹکڑوں سے تجاوز کرتی ہے۔ تبدیلیوں کے لئے مکینیکل پیرامیٹرز اور پوزیشننگ بینچ مارک کی اصلاح کی ضرورت ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں تبدیلی کے اوقات 30 منٹ سے تجاوز کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے انہیں چھوٹے - بیچ ، اعلی - مکس پروڈکشن میں ڈھالنا مشکل ہوجاتا ہے۔

آف لائن پی سی بی ڈینیلنگ مشینیں ، بہتر ورک سٹیشنوں اور ہموار عمل کے ذریعہ ، 200-500 ٹکڑوں کی گھنٹہ صلاحیت حاصل کرسکتی ہیں ، جو عام طور پر تقسیم کرنے والی مشینوں کے مقابلے میں 3-10 گنا اضافہ ہوتی ہے۔ آرڈر کی تبدیلیوں کے لئے صرف پیش سیٹ عمل کے پیرامیٹرز کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے میکانکی بحالی کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے ، تبدیلی کا وقت 5 منٹ سے بھی کم وقت تک کم ہوجاتا ہے۔ کچھ ماڈلز میں ردوبدل آپریشن کے لئے دوہری ورک سٹیشنوں کی حمایت کرتے ہیں ، جس سے انتظار کے اوقات میں مزید کمی واقع ہوتی ہے۔ وہ بیچ کی پیداوار اور فوری احکامات کے موثر ردعمل دونوں کے لئے موزوں ہیں۔

عام طور پر ڈینیلنگ مشینوں میں طے شدہ افعال ہوتے ہیں اور یہ معیاری سامان صرف معیاری V - نالی پینلز کے لئے موزوں ہیں جس کی موٹائی 3 ملی میٹر سے بھی کم ہے۔ اس کی سادہ سا ڈھانچہ اور آسان نقل و حرکت یہ چھوٹے - پیمانے پر آزمائشی پیداوار ، سادہ پی سی بی پروسیسنگ ، یا پروڈکشن لائن معاون بھرنے کے ل suitable موزوں بناتی ہے ، خاص طور پر کم صحت سے متعلق ضروریات والے بنیادی الیکٹرانک اجزاء کی تیاری کے لئے۔

آف لائن پی سی بی ڈینیلرز 0.05 سے 3 ملی میٹر تک کی پی سی بی کی موٹائی پر کارروائی کرتے ہیں اور مختلف قسم کے مواد کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں ، جس میں ایف آر 4 ، سیرامک ​​سبسٹریٹس ، اور ایل ای ڈی ایلومینیم سبسٹریٹس شامل ہیں۔ انڈر کٹنگ اور لیزر کاٹنے جیسے متنوع عملوں کے ساتھ ، یہ کاٹنے کے دوران صنعت کے درد کے اعلی - جزو کی رکاوٹ کو دور کرتا ہے ، اور اعلی - اختتامی مینوفیکچرنگ فیلڈز جیسے آٹوموٹو الیکٹرانکس ، طبی آلات اور مواصلات کے سازوسامان میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اہم پروڈکشن لائن میں خلل ڈالے بغیر ، کسی بھی ورک سٹیشن میں ، کسی بھی ورک سٹیشن میں یہ سامان آزادانہ طور پر تعینات کیا جاسکتا ہے۔